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Lo scorso novembre, durante il galà del Porc d'Or, l'allevamento "La Almenara" ha vinto il "MAPA Special Award" assegnato dal Ministero dell'Agricoltura, della Pesca e dell'Alimentazione. Abbiamo visitato l'allevamento con l'aiuto della sua responsabile, Sara Beitia, Emilio Magallón (comproprietario) e Roberto Bautista (responsabile dell'integrazione di Inga Food in Aragón) (Foto 1).
Questo allevamento, situato a Tauste, provincia di Saragozza, ha avuto i suoi primi parti a settembre 2019 e ospita 3.300 scrofe con produzione di suinetti fino allo svezzamento. Oltre ad avere il supporto tecnico fornito da Inga Food, l'azienda che lo integra, l'allevamento appartiene ad un gruppo di soci tra i quali vorremmo evidenziare Emilio Magallón, che è molto coinvolto e che contribuisce con la sua vasta conoscenza della produzione. Gli altri soci sono Noel Alimentaria, Antonio Soler e Luis Carlos Cuartero.
L'allevamento "La Almenara" dispone di molteplici certificazioni tra cui il Benessere Animale certificato IAWS, il sigillo WelfairTM e la ISO 9001, che consente di destinare la propria produzione come priorità all'esigente mercato britannico.
Il personale, la chiave del successo
Dobbiamo prenderci cura del personale in modo che si dedichi alla cura degli animali ed a "La Almenara" la cura del personale è innegabile. Gli spogliatoi individuali e modulari vengono a risolvere il frequente problema di avere più o meno lavoratori di un sesso rispetto alle dimensioni dello spogliatoio previsto. Avere più privacy quando ci si cambia e ci si fa la doccia può essere particolarmente importante per certe persone e culture ed è qualcosa da considerare quando si vuole attrarre nuovi lavoratori negli allevamenti. Dettaglio: gli spogliatoi hanno una piccola cassaforte in ogni spogliatoio per poter lasciare oggetti di valore, come il cellulare...
Il personale, composto da 12 operai più la responsabile, è organizzato su 3 turni con giornata intensiva dalle 7 alle 14, con 2 persone nel pomeriggio e lavoro un fine settimana ogni tre. La pianificazione delle ferie e delle festività viene fatta con largo anticipo per una migliore organizzazione del personale. I lavoratori viaggiano dai paesi limitrofi, Tauste e persino dalla stessa città di Saragozza e per facilitare gli spostamenti l'azienda mette a disposizione dei lavoratori 3 automezzi.
È un'ottima notizia per il settore vedere una giovane donna come Sara Beitia (laureata in Scienze e Salute degli Animali e Master in Salute e Produzione dei Suini) alla guida dell'allevamento. Sara ci dice che il livello di turnover tra i dipendenti è inferiore al 10%. Infatti, la stragrande maggioranza dei dipendenti era presente durante l'avvio dell'allevamento. A quel tempo, solo 3 dei lavoratori avevano precedenti esperienze. L'apprendimento gioca un ruolo rilevante in allevamento e vengono organizzate periodiche sessioni di formazione interna su vari argomenti (biosicurezza, gestione, rischi professionali, ecc...) a seconda delle esigenze rilevate.
Da segnalare che i dati di produzione dell'allevamento sono aggiornati e visibili nella sala mensa-formazione per tenere tutti coinvolti e motivati.
Scommettendo sulla sanità...
L'impegno per la salute inizia con un design semplice e funzionale che facilita il mantenimento della biosicurezza delle strutture. L'allevamento dispone di ampi capannoni completamente collegati sotto il tetto da un corridoio centrale. Questo tipo di progettazione facilita notevolmente la chiara definizione dell'area pulita e sporca delle strutture. Sono inoltre presenti due barriere per le calzature (all'ingresso dello spogliatoio dall'esterno e all'ingresso dei capannoni) che aiutano a ridurre il rischio di ingresso di agenti patogeni e contribuiscono a mantenere pulita la zona mensa, l'ufficio, ecc...
L'allevamento dispone di un inceneritore e di un impianto di idrolisi per lo smaltimento delle carcasse. L'uso combinato di entrambi i sistemi offre molta flessibilità e ottimizza l'uso di ciascuno per eliminare il materiale più adatto, tenendo conto che entrambi sono sistemi che riducono al minimo i rischi sanitari.
L'allevamento viene rifornito come rimonta da una fonte esterna con entrate ogni 2 mesi che sono alloggiati in una quarantena ad un'estremità della struttura dove la rimonta viene tenuta in isolamento fino al momento dei test.
Nell'ambito del programma di lotta alla resistenza antimicrobica, l'allevamento rivede periodicamente il proprio consumo di antibiotici (rapporto PresVet), che si attesta a 9,58 mg/PCU (gennaio-giugno 2022).
Scommettendo sul Benessere...
Per ridurre al minimo il tempo che le scrofe sono in gabbia, questo allevamento lavora con il sistema “copri e molla”. Nell'area di copertura, le scrofe sono alloggiate in recinti con sistemi di autocattura. Qui rimangono chiuse 3 giorni dopo la copertura e poi vengono rilasciate per ricongiungersi al gruppo.
Quando la gravidanza è confermata, le femmine vengono trasferite in box con alimentazione elettronica dove lavorano con gruppi statici di 40 o 60 scrofe con un rapporto di 1 macchina ogni 20 scrofe per ridurre al minimo i tempi di attesa ed i litigi. Queste macchine non hanno bisogno di sistemi di apprendimento prima della copertura.
Per migliorare i consumi e ridurre lo spreco di mangime, l'allevamento lavora con mangime liquido, tranne che in gestazione confermata dove si utilizza mangime semiumido. Durante la copertura e l'inizio della gestazione, gli animali sono raggruppati per condizione corporea poiché le gabbie di autocattura non consentono un'alimentazione individualizzata. In quest'area le femmine ricevono due pasti di mangime di gestazione in una mangiatoia continua con una valvola ogni 5 capi. Tutte le femmine hanno accesso agli abbeveratoi in ogni momento.
Quando vengono trasferite nei box di gestazione con gravidanza confermata, viene loro assegnata una curva che viene rivalutata a 3 settimane. La routine quotidiana di alimentazione delle scrofe inizia alle 2:00 del mattino e gli avvisi delle scrofe che hanno avuto un incidente (perdita del marchio auricolare o scrofe che non hanno mangiato) vengono riviste giornalmente. La rilevazione precoce e la cura delle scrofe con problemi è uno strumento chiave per migliorare il loro benessere e la loro produttività.
I box delle scrofe in gestazione hanno una percentuale significativa di pavimentazione piena, che facilita l'incorporazione di materiale di arricchimento tipo la paglia...
Il reparto sale parto ha un doppio corridoio, uno per lato delle sale. Un corridoio per il personale e un altro per il movimento degli animali che ha un pavimento antiscivolo. L'allevamento non esegue la sincronizzazione dei parti. Le lattazioni sono in media di 27 giorni e i suinetti ricevono, con poche eccezioni, un unico alimento solido nelle sale parto con un consumo di circa 200 grammi di mangime per suinetto svezzato. Per facilitare l'adattamento allo svezzamento, viene fornito lo stesso mangime che troveranno una volta svezzati. I separatori (le fiancate) dei box parto vengono sollevati in tempo per poter eseguire lattazioni condivise e ridurre il loro stress al momento dello svezzamento.
Scommettendo sulla sostenibilità...
L'allevamento ha installato il sistema di raffreddamento del liquame in 11 delle 15 sale parto. Mediante un circuito chiuso installato sotto i pozzetti, il calore viene estratto dai pozzetti del liquame, raffreddando così il liquame e, quindi, riducendo le emissioni, e d'altra parte, catturando quel calore, le pompe geotermiche generano l'energia necessaria per riscaldare il pavimento radiante nei reparti delle sale parto. Pertanto, questo sistema offre tre vantaggi: consente un notevole risparmio sui costi di riscaldamento, è anche considerata la migliore tecnica disponibile poiché il raffreddamento del liquame riduce le emissioni di ammoniaca del 70%, il che contribuisce anche a migliorare l'ambiente per gli animali e il personale nei locali in cui è installato.
L'allevamento dispone inoltre di pannelli fotovoltaici che forniscono, in media annua, il 36% dell'energia elettrica necessaria, arrivando fino al 45% in estate. C'è un progetto per aumentare il numero di pannelli fotovoltaici, nonché l'installazione di una turbina eolica con l'obiettivo di raggiungere la totale autonomia energetica e vendere l'energia in eccesso alla rete.
Applicando la zootecnia di precisione e la tecnologia
"La Almenara" è un esempio di come applicare con successo diversi elementi della Zootecnia di Precisione. Come esempio citeremo la gestione dei dati e il conteggio degli animali.
Oggi gli allevamenti forniscono una quantità infinita di dati, ma l'importante è trasformarli in informazioni che servono per avere una migliore comprensione di ciò che accade in allevamento ed agire di conseguenza. E su questo punto "La Almenara" fa un ottimo lavoro.
In un'allevamento di queste dimensioni, la registrazione e il trasferimento delle informazioni è fondamentale. I registri delle scrofe hanno codici QR che consentono un facile accesso dal cellulare per registrare, consultare e modificare le informazioni, il che velocizza l'inserimento dei dati e riduce la possibilità di errori durante la trascrizione delle informazioni.
La combinazione di un gruppo di lavoro consolidato, ben addestrato e impegnato, che dispone di un eccellente supporto tecnico, una buona gestione sanitaria con elevate misure di biosicurezza e strutture funzionali, ben progettate e mantenute, fanno di La Almenara un allevamento molto efficiente che ottimizza il consumo di mangime delle scrofe al massimo (39,35 kg di mangime/scrofa/suinetto svezzato a 27 giorni e un peso medio nel 2022 di 6,4 kg) ottenendo un ottimo costo di produzione del suinetto con un elevato grado di benessere animale...
