0
Da anni l'industria della carne deve far fronte ad una carenza di personale per svolgere le attività di macellazione, sezionamento carni e lavorazione delle carni. Le linee di taglio mobilitano molti lavoratori per le operazioni di base. Molte delle azioni eseguite dal personale sono difficili da automatizzare. Nonostante i recenti miglioramenti a seguito di ingenti investimenti, il settore ha ancora bisogno di manodopera. Le dure condizioni di lavoro legate al freddo, all'umidità, i rumori e la cattiva postura spiegano le difficoltà nell'assumere personale. Questa carenza di manodopera non si limita all'Europa occidentale come la vediamo in tutta l'Unione Europea e in Nord America. Per molti anni l'industria della carne in diversi paesi europei si è affidata a lavoratori dell'Est Europa, ma questi non sono sufficienti per soddisfare le esigenze di manodopera. Per rimanere attraenti, i macelli hanno aumentati i salari, che hanno generato maggiori costi di produzione. Per superare questa carenza e l'aumento del costo del lavoro, sono stati effettuati investimenti per automatizzare alcuni processi.
Le normative nazionali per migliorare le condizioni di lavoro, limitando i carichi trasportati o anche il tempo di esposizione al freddo, stanno guidando lo sviluppo dell'automazione. Il benessere dei dipendenti è una delle motivazioni per realizzare queste innovazioni, sebbene lo sviluppo dell'automazione nei macelli suini sia più complesso che in altri settori come quello avicolo. La carne suina è commercializzata tramite una ampia gamma di prodotti per una grande varietà di clienti, nazionali e per l'export. Molti clienti chiedono prodotti specifici come prosciutti disossati, tagli di pezzi specifici... Gli adattamenti della linea di macellazione con macchine o robot presuppongono importanti investimenti di difficile implementazione. I macchinari necessari per la lavorazione della carne suina sono più grandi, ad esempio, di quelli necessari per la lavorazione del pollame e richiedono più spazio di uno o più dipendenti necessari per la stessa operazione. I macelli non hanno abbastanza spazio, il che richiederebbe grandi ampliamenti. Oltre al costo, un progetto per la costruzione di un nuovo macello deve affrontare una forte opposizione da parte dei residenti locali che non vogliono affrontare il fastidio del trasporto di animali e carne. D'altra parte, per attirare i lavoratori, alcuni macelli offrono alloggio al proprio personale. Questa pratica è attuata in paesi con grave carenza di alloggi come la Germania e questo porta a costi più elevati per i macelli.
Parte della soluzione risiede nell'organizzazione del lavoro per attirare dipendenti di altri settori. Per espandere il potenziale di lavoro, le linee sono state adattate e gli orari sono stati modificati in modo che ci siano più funzioni che possono essere svolte dalle donne. Ad esempio, alcune aziende modificano l'orario di lavoro dei team in modo che i genitori possano accompagnare i propri figli a scuola al mattino e alla fine della giornata. Il turnover del personale poco qualificato negli impianti di taglio è elevato. Inoltre, le molteplici nazionalità delle squadre costringono anche la dirigenza ad adattarsi. Per facilitare l'esecuzione, la manipolazione dei vari pezzi è rappresentata davanti a ciascun operatore tramite foto con istruzioni in più lingue. I lavoratori non hanno più bisogno di essere specialisti. La carenza di lavoratori sta spingendo le aziende europee, in particolare in Germania, a trasferirsi nelle città più piccole, talvolta geograficamente più lontane dalle zone di produzione, dove la disoccupazione è alta e la manodopera è disponibile. Ciò consente di assumere personale locale invece di assumere dipendenti stranieri. La regionalizzazione della produzione è apprezzata dalla società, soprattutto dopo la pandemia di Covid, durante la quale i prodotti locali hanno acquisito importanza. Questo tipo di implementazione risponde ad una strategia di gestione dei rischi delle aziende con l'obiettivo di bloccare il minor numero di attività possibile in caso di problemi su un determinato sito. Al contrario, alcune aziende stanno valutando la possibilità di trasferire le proprie attività.
Automazione, robotizzazione e digitalizzazione sono modi per risolvere la crescente carenza di manodopera e anche per acquisire competitività. Tra le aziende dei paesi produttori ed esportatori di carne suina è in atto una corsa all'automazione.
I produttori di apparecchiature, sotto l'influenza della concorrenza, stanno innovando per offrire nuovi sistemi automatici. Ostacoli e limitazioni devono essere superati per lo sviluppo di linee di produzione automatizzate, come le difficoltà del taglio delle carcasse di suino, la pressione sociale, le normative, l'uso di tecnici qualificati, il livello considerevole degli investimenti e l'ottimizzazione dello spazio di produzione nei siti...
Al via la trasformazione delle aziende di carni suine...
